Montagem de PCB de baixo custo e fabricação de eletrônicos estão entre as prioridades mais importantes para produtos eletrônicos de consumo diário de alto volume e um fator chave para manter a competitividade em outras indústrias que precisam de serviços de fabricação de produtos eletrônicos. A Eashub recomenda que os clientes obtenham uma estrutura de montagem de PCB ou fabricação de eletrônicos de baixo custo por meio dos métodos a seguir e forneçam competitividade de custo contínua. No entanto, lembre-se de que muitas das dicas a seguir podem atender às suas necessidades reais e fornecer uma solução de custo competitivo na maioria dos casos. Ainda assim, quando eles entram em conflito com seu aplicativo, você pode experimentá-los seletivamente. Mas os métodos fornecidos por esses caminhos fornecerão ideias construtivas de solução de problemas para o seu produto em todos os momentos.

Como obter montagem de PCB e fabricação de eletrônicos de baixo custo pode ser entendido como engenharia de sistema pequeno. Eashub é desenvolvido de acordo com a estrutura de projeto, processamento e fabricação. Classificamos como design, seleção de materiais, fabricação e logística.

Contribuição do projeto

Definição de recursos: Ao planejar um produto, primeiro é necessário esclarecer quais funções são necessárias, quais são projetos redundantes e quais são projetos inovadores. Partes redundantes, como design excessivo de LED, interface de conectores e design com especificações excessivas, geralmente podem ser eliminadas.

Depois que a definição do recurso for concluída, um projeto de montagem de PCB de baixo custo abrange 4 aspectos, design de tamanho de PCB, layout de PCB, layout de componente e seleção de material de BOM.

Minimizar o tamanho do PCB
Use tão pouco quanto o tamanho do PCB para adotar o design para atender aos requisitos de função e teste elétrico. Além disso, o número de camadas de PCB é controlado em 4 camadas de acordo com a complexidade do produto, e o traço/espaçamento mínimo é mantido dentro do espaçamento padrão. é um bom começo para conseguir primeiro um PCB de baixo custo.

Layout PCB
Todos os componentes de montagem em superfície (SMT) permanecem em um lado da placa. Todos os componentes SMT podem ser colocados em um lado da placa se houver espaço suficiente. E a placa só precisa passar pela máquina de solda por refluxo uma vez. Um processo de refluxo adicional é necessário se a placa tiver componentes em ambos os lados. Um design de face única pode economizar tempo e custo de fabricação, eliminando a segunda execução de SMT.

Layout de componente
A colocação e orientação consistentes dos componentes desempenham um papel importante na determinação do desempenho, confiabilidade e capacidade da fabricação de placas de circuito. Ao usar solda por onda, os componentes devem ser orientados paralelamente à direção da onda para evitar pontes ou circuitos abertos. Isso economizará muito tempo para soldagem de reparo de back-end.

Material maduro vs. Material estranho
Isso não economizará nenhum custo real de fabricação, mas peças maduras sempre significam preços competitivos. Se uma peça estiver fora de estoque, não é necessário reprojetar. Quando a oferta do mercado não é boa, ela pode ser rapidamente reduzida e substituída. Existem dois pontos importantes, e um é escolher peças de tamanho padrão; em segundo lugar, para alguns materiais ativos importantes, principalmente ICs e diodos, primeiro escolha marcas populares, então você pode visitar os sites de alguns fabricantes e ver se há algum marcado como "Obsoluto" ou "Componente não recomendado para novos projetos".

Dispositivos SMD vs. dispositivos DIP
Além das limitações de tensão e potência, a maioria dos materiais SMD pode atingir a mesma função que os dispositivos DIP a um preço unitário menor, e o custo de fabricação dos materiais SMD também será menor.

Seleção de material PCB
O processo de projeto seleciona materiais de uso geral e fáceis de estocar, como FR4 e outros materiais. 

Contribuição Material

O custo do material ou custo da BOM é geralmente a maior parte do custo do produto.

Disponibilidade de materiais
Componentes com alta disponibilidade a qualquer momento representam melhores preços. Esses componentes com menor disponibilidade geralmente significam prazos de entrega mais longos, maior probabilidade de falta de estoque e um custo mais alto de correção da falta. Aqui as marcas populares e os modelos genéricos são ainda mais importantes;

Preço do contrato
Alguns grandes OEMs podem negociar um preço de contrato e passá-lo para seus grandes parceiros de EMS. Além disso, fabricantes de contrato maiores como Foxx e Jabol tendem a ter melhor poder de barganha e geralmente obtêm um bom preço. Mas, para quase todos os OEMs de pequeno e médio porte, é muito importante utilizar os recursos de aquisição dos fabricantes contratados.

Conjunto de recursos
Um poderoso conjunto de recursos pode fornecer duas contribuições. A primeira é melhorar a disponibilidade de materiais. 2 significa que pode obter uma cotação competitiva nele.

Alternativa de baixo custo
Como qualquer segmento de mercado, as marcas de componentes também têm seu posicionamento e divisão. Na fabricação de valor, muitos recursos de marcas alternativas de segunda linha oferecem uma redução na substituição por um preço mais baixo, fornecendo os mesmos recursos ou atendendo aos mesmos padrões elétricos.

Custos de produção

Fabricante contratado
Escolher um parceiro competitivo de terceirização de montagem eletrônica é um grande desafio para quase todas as pequenas marcas. Com uma seleção bem-sucedida, os clientes podem usar totalmente os preços de material mais baixos trazidos pela plataforma do fabricante contratado e economizar nos custos de fabricação. Normalmente, as principais fábricas de EMS, como Foxconn, Jabil e Flextronics, podem obter preços de material mais competitivos. Ainda assim, os clientes não podem compartilhar esses materiais de baixo custo. Além disso, esses grandes caras não podem fornecer uma solução competitiva devido à sua alta sobrecarga e pouca flexibilidade. E isso é diferente da solução da Eahub.

Padrões de produção
O segundo ponto é escolher o padrão adequado para a fabricação de seus produtos. Normalmente, a ISO9000 é um dos sistemas de qualidade mais básicos. Ao escolher um fabricante, tente seguir os padrões e processos maduros da outra parte para evitar riscos e custos de qualidade desnecessários. despesa

Hora de trabalho e eficiência de trabalho
O salário mínimo e a eficiência do trabalho impulsionam principalmente os custos diretos de fabricação. A Ásia Oriental sempre foi a região que oferece os melhores custos de fabricação. As últimas áreas quentes são o oeste da China e partes do Sudeste Asiático.

Experiência do produto e da indústria
Experiência do produto e da indústria Isso é intangível, mas uma equipe e uma fábrica com rica experiência em produtos podem economizar muito tempo de introdução do produto, evitar problemas na fabricação e melhorar a qualidade do produto.

Custo logístico

Taxa de logística
O custo de logística geralmente representa uma pequena porcentagem do custo total. A logística também inclui o custo logístico dos componentes utilizados na montagem e o custo logístico dos produtos acabados. A melhor escolha é que as bases de fabricação competitivas e o mercado-alvo estejam localizados na mesma área. Além de clientes finais limitados no mercado asiático, clientes em outras regiões sabem como terceirizar offshore. Portanto, o fabricante contratado selecionado deve ter fortes capacidades de integração e estar mais próximo do centro da indústria de fabricação de eletrônicos. Comparamos suas cadeias de suprimentos para alguns clientes dos EUA que escolhem a fabricação de eletrônicos nas proximidades. Embora estejam a milhares de quilômetros de distância, os fornecedores asiáticos apropriados ainda podem oferecer preços e tempos de ciclo melhores do que os fornecedores de serviços locais. Além disso, a escolha próxima muitas vezes apresenta uma enorme lacuna no manuseio de casos excepcionais e na experiência industrial e do produto.