Controle de velocidade de perfuração
o material de base é macio, o número de placas empilhadas para perfuração deve ser menor e uma velocidade de perfuração lenta adequada pode garantir uma qualidade consistente.

Máscara de solda impressa
Após a gravação da placa de alta frequência, não use uma escova de rolos para moer a placa antes de imprimir o óleo verde para a máscara de solda e evite danificar o substrato. Propusemos o uso de métodos químicos para tratamento de superfície. Depois de imprimir a máscara de solda, o circuito e a superfície de cobre são uniformes e não há camada de óxido.

Nivelamento de ar quente
De acordo com as características inerentes da fluororesina, o aquecimento rápido em PCBs de alta frequência deve ser evitado. Pré-aqueça o tratamento a 150°C por cerca de 30 minutos, depois pulverize a lata imediatamente. A temperatura do cilindro de estanho não deve exceder 245°C. Caso contrário, a adesão da almofada isolada será afetada.

Forma de fresagem
A resina de flúor é macia e as fresas comuns têm muitas rebarbas e não são planas. É necessário usar fresas especiais adequadas.

Direção de armazenamento
 PCBs não podem ser colocados verticalmente, não toque nos gráficos do circuito na placa. Todo o processo evita arranhões e arranhões. Arranhões, furos, reentrâncias e buracos na linha afetarão a transmissão do sinal.

Padrão de gravação
Controle estritamente a erosão lateral, dente de serra, entalhe, a tolerância da largura da linha é estritamente controlada + 0.02 mm.

Imersão química
 O pré-tratamento do cobre de imersão química é uma etapa difícil e fundamental na fabricação de PCBs de alta frequência. O plasma (plasma) e os métodos químicos são os métodos mais eficientes.