Alumínio PCB também é nomeado como PCB revestido de metal (MCPCB), o PCB de alumínio é um laminado revestido de cobre à base de metal exclusivo. PCB de alumínio tem boa condutividade térmica, isolamento elétrico e propriedades de processamento mecânico. Comparando com o FR-4 tradicional, o PCB de alumínio adota a mesma espessura e a mesma largura de linha, o PCB de alumínio pode transportar uma corrente mais alta, a tensão suportável do PCB de alumínio pode suportar alta tensão de até 4500V e a condutividade térmica é maior do que 2.0.
Ambientalmente amigável
Os painéis de alumínio são fáceis de montar e se alinham com os requisitos da produção em massa, enquanto o metal de alumínio não é tóxico e reciclável.
Bom desempenho de dissipação de calor
Boa dissipação de calor: Altas temperaturas podem danificar gravemente os componentes eletrônicos nas placas de circuito, portanto, usar um material com um excelente recurso de dissipação de calor é uma solução popular. O metal de alumínio pode dissipar o calor durante o horário de trabalho do PCBA, minimizando o efeito nocivo na placa de circuito.
Alta durabilidade
O metal de alumínio possui características robustas e duráveis; é ideal para uso diário durante a fabricação, frete e embalagem.
Leve
O alumínio tem boa durabilidade e é um metal leve desejável. O alumínio pode adicionar resistência e elasticidade a um produto sem adicionar massa extra.
Maior durabilidade mecânica
Pode substituir o substrato cerâmico frágil.
Eletrónica de Consumo
PCBs de alumínio são populares em aplicações de equipamentos de energia/áudio, incluindo amplificadores de entrada, saída, amplificadores balanceados, pré-amplificadores e amplificadores de potência. A fonte de alimentação do computador é outro aplicativo de volume.
Indústria de telecomunicações
Várias fontes de alimentação de comunicação, reguladores de comutação, conversores DC/AC, reguladores SW e equipamentos elétricos de filtragem.
Controle industrial
PCBs de alumínio são populares no projeto de acionamento do motor para muitas máquinas automatizadas.
Eletrônica automotiva
Ignitor eletrônico e ponte retificadora foram utilizados no veículo.
Iluminação
A iluminação é uma das maiores áreas de aplicação dos PCBs de alumínio. Com a promoção de lâmpadas economizadoras de energia, várias lâmpadas LED economizadoras de energia e lindas são muito populares no mercado, e os substratos de alumínio usados na iluminação LED também começaram a ser aplicados em larga escala.
Camadas: 4L Espessura: 1.6 mm
Espessura de cobre da camada de saída: 0.5 OZ
Espessura de cobre da camada interna: 0.5 OZ
Tamanho mínimo do furo: 0.2 mm Largura mínima da linha: 3 mil
Acabamento da Superfície: ENIG
Aplicação: Iluminação LED
Camadas: 2L Espessura: 1.2mm
Espessura de cobre da camada de saída: 0.5 OZ
Espessura de cobre da camada interna: 0.5 OZ
Tamanho mínimo do furo: 0.2 mm Largura mínima da linha: 3 mil
Acabamento da superfície: OSP
Aplicação: Iluminação LED
Camadas: 4 L Espessura: 1.6 mm
Espessura de cobre da camada de saída: 0.5 OZ
Espessura de cobre da camada interna: 0.5 OZ
Tamanho mínimo do furo: 0.2 mm Largura mínima da linha: 3mil
Acabamento da Superfície: HASL
Aplicação: Fonte de alimentação
Perfuração
Não são permitidas rebarbas na borda da perfuração do furo; caso contrário, afetará o teste de tensão suportável.
Superfície limpa
A superfície da base de alumínio não pode ser arranhada em todo o processo de produção do substrato de alumínio. Tocar com a mão ou certos produtos químicos fará com que a superfície fique descolorida e escurecida.
Teste de alta tensão
PCBs de alumínio da fonte de alimentação de comunicação requerem um teste de 100% de alta tensão. Sujeira, buracos e rebarbas na borda da base de alumínio, os dentes da serra de linha ou saliências em qualquer camada isolante causarão incêndio e vazamento no teste de alta tensão.
Característica | Capacidade |
Grau de qualidade | Padrão IPC 2, IPC 3 |
Número de Camadas | 4 - 24 camadas |
Material | Núcleo de alumínio (doméstico 1060), núcleo de cobre, cobertura FR4 |
Tamanho máximo da placa | Máx. 450 mm x 600 mm |
Espessura Final da Tábua | 0.4mm - 5.0mm |
Espessura de cobre | 0.5 onças - 10.0 onças |
Rastreamento / espaçamento mínimo | 4mil / 4mil |
Diâmetro mínimo do furo de perfuração | 6 mil |
Cor da máscara de solda | Verde, verde fosco, amarelo, branco, azul, roxo, preto, preto fosco, vermelho |
Cor da serigrafia | Branco preto |
Tratamento da superfície | Ouro de imersão, OSP, ouro duro, tira de imersão, Enepig |
Camada de Circuito
A camada de circuito geralmente usa folha de cobre eletrolítica gravada para formar um circuito impresso, onde disponibiliza montagem eletrônica e conexão de componentes. Comparando com o material FR-4 tradicional, com a mesma espessura e largura de linha, o substrato de alumínio pode suportar uma corrente maior.
Camada Dielétrica
A camada dielétrica é a camada central do substrato de alumínio, que desempenha principalmente as funções de ligação, isolamento e condução de calor. A camada dielétrica à base de alumínio é a maior barreira térmica nas estruturas. O melhor desempenho de condutividade térmica da camada dielétrica, maior difusão de calor que gera durante a energização e mais propício para reduzir a temperatura de operação dos circuitos, atingindo assim o objetivo de aumentar a carga de energia dos circuitos, reduzindo o tamanho , estendeu o ciclo de vida e melhorou a saída de energia.
Camada Base
O metal usado para o substrato metálico isolante está relacionado à condutividade térmica, coeficiente de expansão térmica, dureza, peso, estado da superfície, resistência e custo do substrato metálico.
De um modo geral, considerando custo e desempenho técnico, o substrato de alumínio é a escolha ideal para projetistas de PCB. As placas de alumínio candidatas são 6061, 5052, 1060 e assim por diante. mas se os clientes tiverem requisitos especiais como maior condutividade térmica, propriedades mecânicas, propriedades elétricas, placas de cobre, etc, placas de aço inoxidável, placas de ferro e placas de aço silício podem ser consideradas.
A liga de alumínio comumente usada para PCBs de alumínio tem principalmente séries 1000, 5000 e 6000. As características clássicas dessas séries de liga de alumínio são as seguintes:
Série 1000 representam 1050, 1060, 1070, 1000 séries de liga de alumínio também é chamada de placa de alumínio puro. Entre todas as séries, 1000 tem o maior teor de alumínio e a pureza é 99.00%+. Como não contém outros elementos, o processo de produção é bastante simples e o preço é competitivo. É a série mais popular de ligas de alumínio usadas nas indústrias tradicionais. A maioria das transações no mercado são as séries 1050 e 1060.
Série 5000 tem 5052, 5005, 5083 e 5A05. A liga de alumínio da série 5000 é uma placa de alumínio de liga clássica e comumente usada. Seu principal elemento aditivo é o magnésio, e o elemento magnésio leva cerca de 3-5% na liga. Portanto, também é chamado de liga de alumínio e magnésio. Suas principais características são baixa densidade, alta resistência à tração e alto alongamento. No mesmo design, as ligas de alumínio-magnésio são mais leves do que outras séries, mas podem fornecer um desempenho melhor, portanto, essa liga é frequentemente usada na indústria aeroespacial. O método de processamento é de fundição e laminação, que pertence à série de chapas de alumínio laminadas a quente, e pode ser oxidado para processamento profundo.
Série 6000 representa 6061, e os principais elementos adicionados são o magnésio e o silício. Adequado para cenários que exigem resistência à oxidação e alta corrosão. É um metal de forjamento de alumínio tratado a frio com boa usabilidade, excelente interface, fácil revestimento e boa usinabilidade. Usos típicos do alumínio 6061: conectores, peças de aeronaves, peças de câmeras, acopladores, etc.